Как производить разработку скважин в неустойчивых породах грунта

В некоторых условиях строительства придется возводить шахты в неустойчивой породе грунта. Чтобы повысить качественность выполняемых процедур и сэкономить время, для возведения шахт следует применять модифицированные методы строительства. Например, производить разработку шахт применением напорных водяных струй. 

Для произведения разработку котлованов в неустойчивых грунтовых породах (водонасыщенная песчаная порода, глинистая грунтовая порода текучей консистенции) с помощью высоконапорных водных струй, используется глинистый раствор с высокой плотностью, который должен быть составлен добавлением бария, магнетита и остальных подобных утяжеляющих смесей (в составе не больше 7,5 % от целой массы глины).

Чтобы снизить уровень расхода воды и потери глинистой смеси, в них следует добавить стеклянную смесь в жидкой консистенции (натрий силикат), который должен составить 2,5 – 6,2 % в глинистой смеси.

Во время устройства монолитного забора в грунтовом массиве способами вертикально перемещающихся труб (ВПТ) следует использовать более модернизованную технику и оборудование для цементирования скважин с помощью вибрирования. Когда применяются бетоны литой смеси, укладываемые без вибрирования, с оседанием конусов 19 - 21 см, то в процессах бетонирования полужестким раствором с использованием вибратора, оседание конуса составит от 8 см, а подвижности бетонных строительных растворов сохраняются во время транспортирования и укладывания - не меньше 42 минут.

В процессе выполнения закрепки глубинного вибраторного прибора на нижнюю зону бетонолитных труб, использованием жесткого раствора с конусным оседанием 3,5 – 6,2 см существенно повышается однородность бетонной массы, прочностные свойства бетона в среднем должна быть на 38 - 42 % высокой, чем во время укладывания литой смеси.

Во время регулировки подачи бетонного раствора, включив и выключив вибраторную установку можно достигнуть улучшению плотностных свойств, включая прочностных качеств и водонепроницаемость стены. Помимо литой бетонной смеси с большим количеством добавления цемента (до 510 - 610 кг/м3) следует применять строительную смесь с малоподвижным свойством, с конусным оседанием 3,5 – 4,5 см. 

Таким образом, можно сэкономить использование цемента, в отличие от приготовления литого раствора около 155 - 210 кг/м3. Процедуру следует осуществить при температурном давлении до -32° С.

Чтобы увеличить индустриальность произведения работ и повысить качественность стенных конструкций рекомендуется использовать сборного или сборно-монолитного метода строительства. Сборная или сборно-монолитная методика «забор в грунте» даёт возможность увеличить интенсивность произведения строительных процедур, снижая трудовые затраты и израсходование бетона.

Использование для возведения ограждающих комплексов скважин технологию «стенка в грунте» в виде сборного или сборно-монолитного комплекса поможет получать:

• гарантируются прочностные свойства и водонепроницаемость бетонных стен;
• гарантированно геометрическое состояние, гладкость и чистота поверхностной зоны стен;
• расходование бетона снижается на 18 - 22 %;
• можно произвести установку в стационарных обстоятельствах закладного узла и сальников для подводок линий;
• увеличивается скорость построения конструкций на 18 - 22 %;
• существенно снижается трудоемкость;
• позволено передать нагрузку на стены сразу же после их сооружения.

Неотъемлемыми элементами сборной «забор в грунте» показала себя шпунтовая панель, разработанная отечественными производителями. 

Еще один конструкционный комплекс «забор в грунте», который выполняется с применением листовых арматур, объединяет в себе сборного комплекса стеновых блоков из железобетона. Блоки нужно установить в котлован, которого следует заполнить глинистой смесью с определенными интервалами, оставляя промежуточные монолитные точки, из бетонной или цементной смеси.