Производство черного металлопроката

Специализированные предприятия, изготавливая цветной и черный металлопрокат, используют специальное оборудование и технологии, с помощью которых металлы подвергаются температурной обработке, высокому давлению и другим видам воздействия. В процессе обработки заготовок происходит их контролируемая деформация на прокатных станах.

Давление на металл осуществляется с помощью системы вращающихся валов. Они обжимают металлическую заготовку (при этом она может быть холодной или горячей в зависимости от применяемой технологии), что приводит к перераспределению объема и получению требуемого проектного сечения.

Процесс изготовления

Черный металлопрокат изготавливается при последовательном выполнении нескольких технологических действий. Обычно применяются следующие виды операций: подготовка, нагрев, прокатка, отделка заготовки. Выбор технологии, включение и исключение отдельных этапов, температура и другие характеристики прокатки будут зависеть от требований, которые предъявляются к готовой продукции. Традиционно производственный процесс по изготовлению черного металлопроката включает в себя следующие этапы:

1. Подготовительный. На этой стадии происходит подготовка заготовок из слитков и слябов, которые могут иметь различную конфигурацию. Марка металла подбирается с учетом особенностей используемой производственной технологии и эксплуатационных параметров применяемого оборудования, назначения и требуемых характеристик готового продукта. На подготовительной стадии изготовления черного металлопроката осуществляется удаление поверхностных дефектов.
2. Нагрев. Обязательный этап, если осуществляется изготовление проката по горячекатаной технологии. Нагрев заготовки позволяет увеличить ее пластичность, изменить структуру. Максимальная температура в плазменных или электрических печах обычно не превышает 1400 ^оС. При изготовлении тонколистового черного металлопроката применяется холоднокатаная технология.
3. Прокатка. На этой стадии подготовленные и прошедшие термическую обработку заготовки подвергаются обжатию с помощью специальных валков. Создание фасонных профильных изделий и сортового черного металлопроката выполняется в рабочих клетях. Они комплектуются индивидуальным набором валков различного диаметра, длины и конфигурации. Обычные металлопрокатные стальные трубы производятся на трубных прокатных станах. Если предполагается изготовление листового или полосового проката, то применяются гладкие валки большой ширины.

После завершения стадии прокатки выполняется калибровка изготовленной продукции. Далее изделия отправляются на склад либо их подвергают финишной обработке: охлаждение, резка, отделка, полировка, шлифовка, травление, нанесение защитных или декоративных покрытий и т. п.